Jakie zaawansowane procesy produkcyjne i technologie, takie jak procesy spawania i cięcia, są wykorzystywane w procesie produkcyjnym żuraw na wysięganie?
W procesie produkcyjnym Luffing Jib Tower Cranes , Jiangsu Tengfa opiera się na głębokim tle technicznym i ciągłym innowacyjnym duchu, aby zintegrować szereg zaawansowanych procesów i technologii produkcyjnych, aby zapewnić, że każda jib wieżła nie tylko spełnia standardy branżowe, ale także osiągnie doskonały poziom stabilności, bezpieczeństwa i wydajności.
Jako podstawowy związek w produkcji strukturalnej dźwigów wieżowych, jakość spawania jest bezpośrednio związana z ogólną siłą i bezpieczeństwem produktu. Jiangsu Tengfa wprowadził w pełni automatyczny system robotów spawalniczych, innowację technologiczną, która znacznie poprawia dokładność i wydajność spawania. W pełni automatyczny robot spawalniczy może dokładnie kontrolować ścieżkę spawalniczą, prędkość i temperaturę poprzez ustalone programy w celu osiągnięcia jednorodności i spójności spoiny, skutecznie unikając wad spawalniczych spowodowanych czynnikami ludzkimi. Ponadto spawanie robotów znacznie zmniejsza naprężenie termiczne wytwarzane podczas spawania, poprawia wytrzymałość i wytrzymałość spoiny i stanowi solidne podstawy do stabilności strukturalnej dźwigu wieży wysięgnika.
W procesie produkcyjnym Luffing Jib Tower Cranes Dokładność przetwarzania części ma kluczowe znaczenie. Tengfa korzysta z zaawansowanego centrum wiercenia i mielenia CNC, które integruje precyzyjny system napędu serwo, zaawansowany system zarządzania biblioteką narzędzi oraz inteligentny system sprzężenia zwrotnego wykrywania i może skutecznie uzupełniać precyzyjne obróbkę części o złożonych kształtach. W porównaniu z tradycyjnymi procesami cięcia, CNC Buget Illing and Filling Center nie tylko poprawia wydajność przetwarzania, ale co ważniejsze, zapewnia dokładność wymiarową i jakość powierzchni części, co jest szczególnie ważne dla kluczowych komponentów, takich jak boom i platforma dźwigu boomowego, zapewniają jej stabilność i trasę.
Oprócz centrum wiercenia i mielenia CNC, Tengfa jest również wyposażony w wysokowydajny centrum obróbki do przetwarzania różnych małych precyzyjnych części w żucie wieżowym. Centrum obróbki może osiągnąć bardzo precyzyjne obróbkę złożonych powierzchni poprzez kontrolę łączenia z wieloma osiami i może osiągnąć dokładność obróbki na poziomie mikronów zarówno w zawiasowych częściach boomu, jak i innych części precyzyjnych. To nie tylko poprawia ogólną wydajność produktu, ale także skraca cykl produkcji i zwiększa konkurencyjność rynkową.
Boom Tower Żuraw jest przez długi czas narażony na środowisko zewnętrzne i ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące wydajności antykorozyjnej. Automatyczna linia produkcyjna natryskiwania wprowadzona przez TENGFA zapewnia jednolitą powłokę i silną przyczepność poprzez precyzyjną kontrolę rozpylania i wydajny system obróbki spalin, skutecznie poprawiając wydajność antykorozyjną i żywotność produktu. Jednocześnie automatyczne opryskiwanie poprawia również wydajność produkcji, zmniejsza koszty pracy, sprawia, że produkt wyglądał piękniej i poprawia wizerunek marki.
W całym procesie produkcyjnym TENGFA włączyła również inteligentny system zarządzania produkcją, w tym śledzenie materiałów, optymalizację planu produkcji, analizę danych jakości itp., Aby osiągnąć pełny łańcuch zarządzania informacjami, od przechowywania surowców po dostawę produktu gotowego. Zwłaszcza pod względem kontroli jakości, TENGFA stosuje zaawansowane technologie testowania nieniszczącego, takie jak wykrywanie wad ultradźwiękowych i wykrywanie wad cząstek magnetycznych w celu ściśle testowego połączeń spawalniczych i ważnych elementów strukturalnych, aby zapewnić kontrolę jakości każdego łącza, dodatkowo poprawia bezpieczeństwo i niezawodność wieży bombowej.
Aby zapewnić ogólną jakość dźwigów boomowych, Tengfa aktywnie optymalnie optymalizuje wspierający łańcuch dostaw i ustanawia długoterminowe i stabilne strategiczne partnerstwo z wiodącymi dostawcami branży. Począwszy od zamówienia surowców, przestrzegamy wysokich standardów i ścisłych wymagań i wybieramy wysokiej jakości stale stopy. Materiały te mają wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i odporność na zmęczenie, które są podstawą produkcji dźwigów o wysokiej wydajności. Jednocześnie, dzięki dogłębnej współpracy z dostawcami, TENGFA może elastycznie reagować na zmiany rynkowe, zapewnić terminową dostawę surowców i kontroli kosztów oraz zapewnić silne gwarancje ciągłej wydajności produktów wysokiej jakości.
Jiangsu Tengfa doskonale zdaje sobie sprawę, że innowacje technologiczne jest niewyczerpaną siłą napędową rozwoju przedsiębiorstw. Opierając się na wsparciu uniwersytetów i instytutów badawczych, firma stale zwiększała inwestycje w badania i rozwój technologii i sukcesywnie uzyskała trzy patenty wynalazków i dziesięć patentów modelu użyteczności. Transformacja i zastosowanie tych opatentowanych technologii nie tylko poprawia techniczną zawartość dźwigów boomowych, ale także zapewnia silne wsparcie techniczne dla ciągłego doskonalenia i modernizacji produktów. Przekazywanie certyfikacji systemu jakości ISO9001: 2015 dodatkowo potwierdza międzynarodowe uznanie TENGFA w zarządzaniu jakością.
W procesie produkcyjnym dźwigów boomu wieżowego Jiangsu Tengfa wprowadza zaawansowane sprzęt i technologie, takie jak w pełni automatyczne roboty spawalnicze, CNC Wieriennictwo i centra młyna, centra obróbki i automatyczne linie produkcyjne opryskiwania, w połączeniu z inteligentnym zarządzaniem produkcją i ograniczającymi systemy kontroli jakości, a także optymalizację łańcucha dostaw i wysokie standardowe materiały surowce, aby zapewnić doskonałą realizację. Dokładność obróbki, wydajność antykorozyjna, poziom inteligencji i ogólna jakość oraz zapewniają wydajne, bezpieczne i niezawodne rozwiązania podnoszenia dla branż takich jak budowa i logistyka.
